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簡(jiǎn)要描述：5匹冷熱水一體機(jī)-TCU溫控系統(tǒng)控制專(zhuān)家，解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-655W廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2025-01-08訪(fǎng) 問(wèn) 量：1387| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，
用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-625 SUNDI-625W | SUNDI-635 SUNDI-635W | SUNDI-655 SUNDI-655W | SUNDI-675 SUNDI-675W | SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W | SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+250℃ | ||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| -20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 | |
| -40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | |
| 流量壓力max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康全封閉活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) | |||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | ||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 900L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 3000L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8.5m³/H 1.5bar~4bar | 14m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(風(fēng)) cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | / | / | / | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*95*185 | 150*100*185 | 205*145*205 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 80*145*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | |
| 重量kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | |
| 電源 380V50HZ | 5kW max | 7.5kW | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | 61kW | |
5匹冷熱水一體機(jī)-TCU溫控系統(tǒng)控制專(zhuān)家
5匹冷熱水一體機(jī)-TCU溫控系統(tǒng)控制專(zhuān)家
隨著5匹冷熱水一體機(jī)控溫技術(shù)的發(fā)展，研究人員對(duì)于工業(yè)結(jié)晶反應(yīng)金溫度控制系統(tǒng)的研究也在不斷推進(jìn)。起初使用較為廣泛的是經(jīng)典P1D控制，經(jīng)典PD控制器一般采用單位反饋設(shè)計(jì)控制結(jié)構(gòu)，雖然設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而且便于實(shí)現(xiàn)，但當(dāng)系統(tǒng)存在時(shí)滯時(shí)，控制器輸出往往滯后于系統(tǒng)變化，容易使得系統(tǒng)發(fā)生震蕩，甚至當(dāng)時(shí)滯過(guò)大時(shí)系統(tǒng)很容易崩潰。
所以反應(yīng)非線(xiàn)性、大慣性和大時(shí)滯的特性，使傳統(tǒng)的單回路PD控制方法無(wú)論從控制效果和時(shí)效性上都不能滿(mǎn)足要求。隨著現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，更多*控制算法和策略涌現(xiàn)出來(lái)，比如分程控樹(shù)，變結(jié)構(gòu)模糊控以及模糊PID控等，比之傳統(tǒng)的P控制，此類(lèi)控制方法的控制性能有了很大改善，不僅在控制準(zhǔn)確度上有了提高，而且動(dòng)態(tài)性能上有了一定提升。
之后基于mi預(yù)估器的算法得到了蓬勃發(fā)展，并且在時(shí)滯系統(tǒng)中受到了許多的應(yīng)用，但不能保證積分對(duì)象和不穩(wěn)定對(duì)象的內(nèi)部穩(wěn)定性。近年來(lái)，一些學(xué)者通過(guò)研究不同的控制策略，以提高溫度控制的性能，由此提出的基于模型的控制策略，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高，已被認(rèn)可和應(yīng)用于控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
但傳統(tǒng)的內(nèi)?？刂圃诜e分或不穩(wěn)定對(duì)象的控制中，即使對(duì)于同一類(lèi)型的設(shè)定點(diǎn)和負(fù)載擾動(dòng)，單一反饋控制結(jié)構(gòu)設(shè)定點(diǎn)響應(yīng)和負(fù)載擾動(dòng)響應(yīng)之間的水床效應(yīng)將變得非常嚴(yán)重，為了克服積分或不穩(wěn)定對(duì)象單位反饋控制設(shè)定點(diǎn)跟蹤和抗負(fù)載擾動(dòng)性能的不足，研究人員在內(nèi)?？刂频幕A(chǔ)上提出了各種改進(jìn)方案，如基于內(nèi)模的PID控制結(jié)構(gòu)，基于時(shí)間補(bǔ)償?shù)膬勺杂啥瓤刂平Y(jié)構(gòu)1，以及在離散域設(shè)計(jì)的基于預(yù)估器的兩自由度內(nèi)模控結(jié)構(gòu)。
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