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簡(jiǎn)要描述：隔離溫控系統(tǒng),防爆tcu溫度控制系統(tǒng)，全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況，保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生，也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-175廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-08訪 問(wèn) 量：1908| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
| 外型尺寸(水）cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |||||||
| 隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
隔離溫控系統(tǒng),防爆tcu溫度控制系統(tǒng)
隔離溫控系統(tǒng),防爆tcu溫度控制系統(tǒng)
隔離溫控系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前未將不需要開(kāi)啟的機(jī)組上冷凝器的進(jìn)水閥關(guān)閉造成竄水。一部分冷卻回水從不開(kāi)機(jī)組冷凝器中流走，減少了正在運(yùn)行機(jī)組冷凝器內(nèi)的冷卻水流量，造成冷凝壓力上升，主機(jī)的運(yùn)行電流增加，機(jī)組的制冷量下降，嚴(yán)重的還會(huì)使機(jī)組停止運(yùn)行，既浪費(fèi)電，又降低了制冷效果，還容易損壞設(shè)備。
由于上一項(xiàng)誤操作，隔離溫控系統(tǒng)主機(jī)的冷凝壓力和冷卻水出水溫度升高。給操作人員造成誤判斷，誤認(rèn)為是冷卻水量不夠而開(kāi)大冷凝器進(jìn)水閥和冷卻水泵出水閥，有的還增開(kāi)冷卻塔風(fēng)機(jī)，造成水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)耗電增加。更有甚者，盲目地去增開(kāi)一臺(tái)冷卻水泵。雖然增開(kāi)冷卻水泵的確可降低冷卻水溫和冷凝壓力，但畢竟一臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的電能白白浪費(fèi)掉了，因而是錯(cuò)上加錯(cuò)。
隔離溫控系統(tǒng)制冷系統(tǒng)正確的操作方法是開(kāi)機(jī)前將不需運(yùn)行機(jī)組冷凝器進(jìn)水閥關(guān)閉，防止竄水，接著打開(kāi)將要運(yùn)行機(jī)組冷凝器上的進(jìn)出水閥(一般出水閥常開(kāi)，進(jìn)水閥根據(jù)需要開(kāi)、關(guān)。冷凝器、蒸發(fā)器都一樣）開(kāi)啟相應(yīng)的冷卻水泵，調(diào)整冷凝器進(jìn)、出水壓力降至68.6kPa(0.7kg/cm）左右（壓力降以能克服管路阻力為原則，低一些節(jié)電效果更佳）。若冷凝器進(jìn)出水壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明冷卻水系統(tǒng)有空氣，需排空氣待壓力表指示正常后繼續(xù)下一步操作。操作中，無(wú)論開(kāi)幾臺(tái)隔離溫控系統(tǒng)組，均是一臺(tái)冷卻水泵對(duì)一臺(tái)主機(jī)（匹配要一樣）。
