反應器加熱冷卻控溫設備出現液擊情況可導致渦旋盤損壞，故障現象一般表現為能聽到壓縮機內部明顯的金屬撞擊聲，這是渦旋盤被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機殼體撞擊的聲音。那么，壓縮機出現故障該如何判斷故障產生的原因，下面和小編一起來了解一下吧。

　　1、是開機的瞬間有大量的制冷劑液體進入壓縮機。

　　2、是蒸發(fā)器流量不夠(節(jié)發(fā)負荷減小)，壓縮機有回液現象。

　　3、是機組熱泵運行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發(fā)就進入壓縮機，或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器內的液體進入壓縮機導致。

　　4、設備管路設計上要避免開機時液態(tài)制冷劑進入壓縮機，尤其是充注量比較大的制冷系統。在壓縮機吸氣口增加氣液分離器是解決這個問題的有效辦法，尤其是在采用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機組中。

　　5、開機前，對壓縮機油腔進行足夠長時間預熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。

　　6、水系統流量保護*，這樣當水流量不夠時起到保護壓縮機的作用，機組有回液現象或是嚴重時凍壞蒸發(fā)器。

　　7、制冷單元的級聯壓縮制冷循環(huán)可達到較低的溫度；加熱采用電加熱，可以迅速提高循環(huán)介質的溫度。

8、制冷劑流量主要由PID控制，材料溫度得到控制，實現了對材料吸收或釋放熱量的快速響應，可以實現溫度控制精度。